Termoformowanie je richtich barzo prosto technika. Jak widzisz, proces je barzo prosty. Piyrszym krokym je ôtworzynie pōnktu, rozładowanie materyje i ôgrzywanie pieca. Tymperatura je ôgōlnie kole 950 stopni. Po ôgrzywaniu je raz tłoczōny i formowany, a potym ôchłodzōny. Ta technologijo rōżni sie ôd ôgōlnyj technologije tłoczanio jeszcze jednōm formōm.
We postrzodku formy je systym chłodzynio. Zmyńszo woga, pōniywoż mo zwiynkszōno siyła, tōż woga może być zmyńszōno. I to może zmyńszyć wielość płyt zmocniynio w nim. Bez przikłod kanał cyntralny je kanałym ôd auta. Mogymy użyć technologije termoformowanio do użycio cyntralnego kanału, a niykere czynści, take jak płyty zmocniyniowe, mogōm być pōminiynte. Pōniywoż formujymy w pewnym czasie, potrzebujymy zestawu formōw. W tym samym czasie jego akuratność formowanio je barzo wysoko. Ôkrōm tego jego zdolność do zderzynio je perfekt.
Termoformowanie je prosto i słożōno technologijo procesu formowanio. Proces jednorazowego tłoczynio je doś prosty w porōwnaniu z procesym wielokrotnego formowanio zimnego tłoczynio: ôdblaskowanie → ôgrzywanie → tłoczanie formowanio → chłodzynie → ôtwarcie formy. Kluczōm do technologije termoformowanio je projektowanie formōw i projektowanie procesōw w procesie produkcyje. Nojczyńścij używanymi materyjami sōm BTR165 i Usibor1500. Rōżnica miyndzy tymi dwōma materyjami je barzo niywielgo. Powiyrchnia Usibor1500 je pokryto aluminium, w czasie kej powiyrchnia BTR165 je ôdstrzelano.
Niykere inksze stalowe fabryny mogōm tyż lifrować stalo potrzebno do gorkigo formowanio, ale zasiyng tolerancyje je doś srogi, co wpływo na wydajność produktu. Jednōm z przewog tego procesu je to, iże czas formowanio je barzo krōtki, kery je zakōńczōny ino w czasie 25~35s. Wytrzymałość czynści może być moc poprawiōno dziynki technologiji termoformowanio, bez przikłod wytrzymałość na rozciōngniyńcie materyje może ôsiōngnōńć 1600MPa. Zastosowanie ultrawysokowytrzymałyj stalowyj płyty w połōnczyniu z technologijōm gorkigo formowanio może zmyńszyć wielość płyt zmocniajōncych na czynściach nadwozia, a tym samym zmyńszyć woga nadwozia pojazdu.
W porōwnaniu z zimnym procesym formowanio, gorke formowanie mo perfekt formowanie. Pōniywoż w przipadku formowanio zimnym tłoczyniym, im srogszo wytrzymałość materyje, tym gorszo je wydajność formowanio, a srogszo sprōnganie, co do zakōńczynio wymogo mocki procesōw. Termoformowano materyjo może być łacno tłoczōno i uformowano w jednym czasie po ôgrzywaniu we wysokij tymperaturze.
Chocioż w porōwnaniu z zimnoformowanymi pojedynczymi czynściami ô tyj samyj wielgości, gorkoformowane czynści kosztujōm wiyncyj, ale skuli wysokij wytrzymałości materyji gorkoformowanych czynści niy ma potrzeby wzmacnianio płyty, a tyż je mynij formōw i mynij procesōw. Pod założyniym tyj samyj wydajności, Cołki koszt montażu i ôszczyndziōny koszt materyje, termoformowane czynści sōm barzij ekōnōmiczne.
Technologijo termoformowanio je coroz czynścij używano we nadwoziach aut. Teroźnie je ôn z wiynksza używany do panelōw przeciwzderzowych drzwi, przednich i zadnich zderzakōw, filorōw A/B, kanałōw cyntralnych, wiyrchnich i spodnich panelōw ôgniowych itp.
Masziny GTMSMART Co., Ltd. to high-tech przedsiynwziyńcie, kere integruje R&D, produkcyjo, przedej i usługi. Nasze głōwne produkty to masziny termoformowanio, Maszina do termoformowanio kubkōw, Prōzniowo maszina do termoformowanio.
W połni wdrażōmy systym zarzōndzanio ISO9001 i ściśle mōnitorujymy cołki proces produkcyje. Wszyscy robotnicy muszōm przed robotōm przejść fachowe szkolynie. Kożdy proces przetworzanio i montażu mo ścisłe naukowe sztandardy techniczne. Perfekt zespōł produkcyjny i kōmpletny systym jakości zapewniajōm akuratność przetworzanio i mōntażu, jak tyż stabilność i niezawodność produkcyje.
Czas ôdsyłanio: 18-18-2020